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生态砖在烧制过程中需要注意什么？

首先，透水砖破碎：破碎是使用破碎机将陶瓷砖破碎成具有一定颗粒比的颗粒。破碎颗粒的厚度和颗粒比将影响透水砖产物的透水性，表面效果，半成品强度，产物尺寸，烧制温度等。颗粒越粗糙，透水性越好，但生坯强度降低，表面效果粗糙，尺寸增大，烧成温度升高。当然，这里的透水砖也将根据不同的材料完成，以达到不同的效果。因此，调节烧制温度，改变粒料的尺寸和颗粒的比例，以及改变成型压力是调节透水砖的重要指标。这种方法也是一种重要的方法。
 

　　二，透水砖的混合和混合：混合一定量的助熔剂(通常是滑石粉，长石粉等)和粘合剂(通常是膨润土，木质素等)。添加助熔剂和粘合剂的目的是增加粒料的粘合，同时增强生坯的强度。如果不加，不能形成，或强度不够，半成品的损失大，成品砖有很多裂缝。

　　3。透水砖的成型：如果成型压机是自动压制，则需要二次布料系统。可透水砖通常由织物和底部材料组成。织物：底部材料=1：6当然，也可以使用摩擦压砖机和振动压力机，这些压力机可用于手工布料成型。对于透水砖的形成，在减少设备投资，降低设备维护成本和使用廉价劳动力的同时，许多公司将使用摩擦压砖机或振动压砖机来满足工艺要求。而九江海绵城市发展有限公司采用德国压制技术，形成的透水砖具有更好的透水性。

　　四，透水砖烧制：透水砖一般采用隧道窑烧制，产物厚度一般约为60尘尘，烧成周期约为20小时，而使用棚车时，约为8层。烧制温度为1200℃至1250℃，烧制温度由所收集的玻璃化程度或吸水率所需的产物的透水系数，弯曲强度，尺寸和表面颜色等因素决定。瓷。在海绵城市透水砖的生产过程中，烧结透水砖的质量取决于破碎，混合，成型因素和烧成方法四个方面.